硅酸鈣保溫材料是保溫行業的新型材料，以氧化硅、氧化鈣和增強纖維為主要原料，經過攪拌、加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制成的。這種保溫材料具有容重小、導熱系數低、耐高溫和強度大等特點。

    硅酸鈣保溫材料最早由美國的一家公司研發生產。我國相對開始的較晚，在20世紀70年代初期，才先后在北京和上海的某些耐火材料廠家研制成功并投入批量生產。山東、河南等地先后在原有技術的基礎上，加入創新，先后引進美國、法國、日本等過的先進技術和設備；并在冶金、石化部門工業窯爐上應用，節省了能源，取得了良好的經濟效益，并已得到普遍的推廣。

    目前硅酸鈣保溫材料根據GB/T10699-1998《硅酸鈣絕熱制品》標準規定的技術要求有：外觀質量、密度、質量含濕率、抗壓強度、抗折強度、熱導率、最高使用溫度、燃燒性能、腐蝕性和憎水率。其分類有以下幾種：

    1、有石棉硅酸鈣

    以石棉纖維作為增強纖維制得的硅酸鈣。

    2、無石棉硅酸鈣

    一種用耐堿玻璃纖維代替石棉纖維制得的硅酸鈣。

    無石棉硅酸鈣在熱導率、機械強度和線收縮等主要性能上，均比有石棉硅酸鈣有所提高。尤其是機械強度和脆性的改善，有利于工程施工安裝和損耗的降低。

    3、超輕硅酸鈣

    硅酸鈣生產工藝采用的是靜態法，而超輕硅酸鈣所采用工藝是動態法。只是靜態法中的膠化凝膠過程在動態法中，改為高壓下加熱攪拌制成（數量多、體積大）非晶質或亞結晶質的水合物，然后與靜態法一樣加壓成型、蒸壓硬化，在進入烘房干燥，這樣成型的硅酸鈣稱為超輕硅酸鈣，其熱導率、抗折強度等性能均優于有石棉硅酸鈣，特別是密度要輕1/2，使用溫度在650℃提高到1000℃。

    4、高強度硅酸鈣

    高強度硅酸鈣是以硅質材料與鈣質材料通過水化反應合成，以托貝莫來石為主要結晶體的材料，并用膠黏劑及增強材料來提高制品的強度，同時控制壓縮比來達到密度要求，改變工藝條件來控制熱導率，增加減縮劑來控制收縮率。