國內(nèi)大型玻璃熔窯對熔化部的保溫，是因?yàn)槿刍可岽螅瑫?huì)直接增加燃料消耗量，而保溫后散熱量減少，能降低燃料消耗。而冷卻部是通過窯體外表的散熱，使玻璃液能均勻地冷卻，達(dá)到預(yù)期的成型溫度要求。只有當(dāng)冷卻部面積偏大，玻璃液溫度低于成型溫度時(shí)才可適當(dāng)保溫。這種情況下，也只是對碹頂或胸墻、池壁進(jìn)行保溫，或?yàn)榱耸垢G的橫向玻璃液溫差減少，在碹頂?shù)膬蛇呥M(jìn)行保溫。因結(jié)構(gòu)材質(zhì)不同，熔窯的熔化部各部位的保溫要求也不一樣。
①大碹保溫
熔窯保溫后，大碹是最容易發(fā)生事故的部位。實(shí)踐表明硅磚的應(yīng)用是最合適的，硅磚的耐火度雖然不是很高.但在接近軟化點(diǎn)的溫度下仍能保持較高的機(jī)械強(qiáng)度，是高溫下蠕變最小的材料，并且其膨脹效應(yīng)主要發(fā)生在低溫區(qū)，在熔窯的工作溫度下幾乎不產(chǎn)生線變化，實(shí)際使用過程中有輕微的溫度波動(dòng)也不會(huì)使其結(jié)構(gòu)變形.因此在質(zhì)量有保證且匹配得當(dāng)、施工方法正確、烤窯過程合乎要求.大碹也是安全的，且不會(huì)影響其使用壽命。
大碹保溫層的構(gòu)成如下：
第一層為高質(zhì)量硅磚，其厚度視熔化部寬度而定；第二層為20～30mm厚的石英砂粉；
第三層為113mm厚的輕質(zhì)硅磚(干砌)；
第四層為20mm厚的石英砂粉；
第五層為113mm厚的超輕質(zhì)黏土質(zhì)隔熱磚(干砌)；第六層為保溫纖維板材；
第七層為2～3mm厚的鋁板。
大碹保溫的關(guān)鍵是要使整個(gè)砌體密封，第二層和第四層采用石英砂粉的目的就是為了使極為細(xì)小的微裂縫都能密封。不密封的保溫大碹，第一層保溫磚可能受到含有堿蒸氣的煙氣的破壞，并迅速損壞保溫層而穿透大碹。硅磚縫擴(kuò)大時(shí)也會(huì)大大加速這一過程。
必須指出.大碹保溫要在烤窯結(jié)束之后才能進(jìn)行。但在烤窯過程中必須用臨時(shí)保溫層，待大碹內(nèi)表面溫度超過1000℃之后.把臨時(shí)保溫層除去，再進(jìn)行保溫。
②胸墻保溫
從安全的角度看，胸墻保溫后危險(xiǎn)性是最小的，因?yàn)樗慌c玻璃液接觸。胸墻一般采用電熔鋯剛玉磚(AZS)砌筑，保溫后可以使AZS磚的耐熱沖擊性增強(qiáng)，尤其是在烤窯等溫度變化較大的情況下，不易產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。因此，胸墻保溫可在烤窯之前冷態(tài)進(jìn)行。
對胸墻進(jìn)行保溫時(shí)，主要的問題是選擇AZS磚外側(cè)的保溫材料。該材料應(yīng)具有較高的耐火度和允許使用溫度.以及較低的導(dǎo)熱系數(shù)；同時(shí)要考慮胸墻的重心問題，防止胸墻向里倒塌。另外，對胸墻進(jìn)行保溫時(shí)，應(yīng)盡量避免AZS磚與硅磚直接接觸，特別要禁止將AZS磚直接砌在硅磚之上；否則，胸墻將產(chǎn)生嚴(yán)重的蝕損現(xiàn)象，使玻璃液產(chǎn)生耐火材料結(jié)石，并影響熔窯的使用壽命。
胸墻保溫層的構(gòu)成如下：
第一層為胸墻本體，用普通的澆鑄AZS磚，厚度為250～300mm，ZrO2含量為32.5％～33％。在砌筑之前，磚要磨平。
第二層為113mm厚的輕質(zhì)高鋁磚。
第三層為113mm厚的超輕質(zhì)黏土質(zhì)隔熱磚。
第四層為20～30mm厚的保溫板材。
為了使胸墻的重心在外，要改進(jìn)胸墻掛鉤磚的尺寸，其具體做法如圖13.40所示。
③池壁保溫
因?yàn)槌乇谂c玻璃液直接接觸，保溫后可提高AZS磚外表面的溫度，使玻璃液容易從磚縫處流出。因此.早期保溫時(shí)，所有水平磚縫和垂直磚縫都是敞開的。這樣做一方面比較麻煩，另一方面也影響保溫效果。因此.目前國外多采用整塊的AZS磚砌筑胸墻，而且在深度方向不分層。采用整塊磚體后，由于橫向縫不存在，減少了玻璃液對耐火磚的侵蝕，這對延長池壁磚的使用壽命、減少或消除玻璃液與耐火材料的反應(yīng)都是有利的。